非標自動（dòng）化生產（chǎn）線設計工作要達到的（de）主要目的是什麽

　　一般情況下，非標自動化生（shēng）產線一般采用電動滑台、氣缸、各（gè）種電機（jī）等驅動單元、傳感元件，以及輸送物料的（de）機械（xiè）裝置，如電（diàn）動轉盤（pán）、皮帶機、裝卸機械手等，執行元件如夾爪等，增加真空（kōng）吸盤和推（tuī）杆，並補充柔性程序自動（dòng）控製單元。

　　以取代原生產過程中相應的手動或機械機械動作，提高生產能力;詳細了解原工藝、生產工藝（yì）或生產設備，以及現（xiàn）有的生（shēng）產能（néng）力、勞動力數量、現（xiàn）有工序數量、工藝質量、原（yuán）輔材料等。
　　可以到（dào）生（shēng）產線詢問、調查、了解工作場（chǎng）所的環境要（yào）求，是否有特殊要求;可行（háng）性方案確定後（hòu）經客戶確認後（hòu），可開始自動選件;機械設計、自動部（bù）件外協（xié）、機加工件、電氣圖、程控（kòng）圖按規範檢查並（bìng）經客戶確認（rèn）後（hòu），方可進行製造、組裝、調試，竣工後（hòu）進入試運行階段。
　　通過試運行和試（shì）驗（yàn），達到設計要求，達到顧客要求（qiú）後，方可進入顧（gù）客現（xiàn）場安裝調試階段。直到整個項目完成。視具體項目的實際情況，需做適當的調整。每個主要方麵工（gōng）作（zuò）的具體內（nèi）容，需要要嚴格地按照工作規範進（jìn）行。避免造成重（chóng）大（dà）失誤。